水中ポンプの選定手順

基本データをリストします。
1. 媒体の特徴：名称、比重、粘度、腐食性、毒性など。
2. 媒体中の固体粒子の直径と含有量（質量または体積パーセント）。
3. 中程度の温度 (度)。
4. 必要な流量。
一般的な工業用ポンプの場合、プロセス運転中の配管系内の漏れは無視できますが、プロセス変動による流量への影響を考慮する必要があります。開水路による水輸送を利用する農業用ポンプの場合、浸透と蒸発による損失も考慮する必要があります。-

5.圧力：吸入タンクと吐出タンクの圧力。配管システム内の圧力損失 (水頭損失)。
6. 配管システムデータ（配管径、長さ、継手の種類と数量、吸込タンクと吐出タンクの幾何学的な高低差など）。必要に応じて、システムの特性曲線をプロットする必要があります。配管レイアウトを設計するときは、次の点を考慮してください。
A. パイプ直径の合理的な選択: 直径が大きくなると、所定の流量での流速が遅くなり、抵抗損失が小さくなりますが、コストが高くなります。直径が小さくなると抵抗損失が急激に増加するため、より高い揚程と出力を備えたポンプが必要となり、初期投資と運用コストの両方が増加します。したがって、包括的な技術的および経済的評価が必要です。
B. 排出パイプとその付属品は、可能な最大圧力に耐えられる定格でなければなりません。
C. 配管レイアウト: 可能な限り真っ直ぐな配管を使用します。継手の数とパイプの全長を最小限に抑えます。回転が必要な場合は、曲げ半径をパイプの直径の 3 ～ 5 倍にし、可能な限り角度を 90 度より大きくする必要があります。
D. ポンプの吐出側にはバルブ（ボールバルブ、グローブバルブなど）や逆止弁を設置してください。バルブはポンプの動作点を調整し、逆止弁は逆流を防ぎます（ポンプが逆回転し、ウォーター ハンマーによる損傷を引き起こす可能性があります。-逆流により巨大な逆圧が発生する現象）。

 

流量と揚程の決定
流量の決定
ａ．製造プロセスで最小、通常、および最大流量が指定されている場合、設計は最大流量に基づいて行う必要があります。
b.通常の流量のみを指定する場合は、マージンを含める必要があります。特定の速度 ($n_s$) > 100 の高流量、低揚程のポンプの場合は 5% のマージンを使用します。- $n_s$ > 50 の低流量、高揚程のポンプの場合は 10% のマージンを使用します。- $50 \\le n_s \\le 100$ のポンプの場合は、5% のマージンを使用します。また、品質の悪いポンプや過酷な条件で動作するポンプの場合は、10% のマージンを使用してください。
c.基本データが質量流量のみを提供する場合は、体積流量に変換する必要があります。